Nous définissons et fournissons l’instrumentation de mesure de vos lignes de production : débit, niveau, pression, température et analyse physico-chimique. Notre travail commence avant le devis — par la lecture de votre process — et se termine après la livraison, sur site, à la mise en service.
Sur une ligne de production, un capteur mal choisi ne tombe pas en panne : il donne une valeur fausse. Une sonde de température dont le temps de réponse est trop lent, un débitmètre électromagnétique sur un fluide non conducteur, un détecteur de niveau capacitif sur un produit dont la constante diélectrique varie — ces erreurs coûtent des lots, pas des capteurs. C’est précisément là que le choix du matériel se joue, et c’est le travail que nous faisons avec vous.
Les points de mesure d’une ligne de production
Voici les neuf familles d’instruments que nous rencontrons le plus souvent, replacées sur un atelier type. Chaque repère renvoie vers la technologie correspondante.
- 1 — Mesure de débit vortex. Vapeur, gaz et liquides à haute température, sans pièce mobile. Comprendre le principe vortex
- 2 — Mesure de niveau. Radar, ultrasons, hydrostatique ou capacitif selon la cuve et le produit. Choisir la bonne technologie de niveau
- 3 — Mesure de débit électromagnétique. La référence sur les liquides conducteurs : eau, eaux usées, produits alimentaires. Le débitmètre électromagnétique
- 4 — Mesure de niveau continue. Suivi permanent du volume en cuve, avec sortie analogique ou numérique vers l’automate.
- 5 — Détection de niveau. Seuil tout ou rien pour la sécurité antidébordement et la protection de pompe. Détecteur à lames vibrantes FTL31
- 6 — Débitmètre massique. Mesure directe de la masse et de la densité, indépendante de la pression et de la température. Le principe Coriolis
- 7 — Sonde et régulation de température. Pt100 et Pt1000, thermocouples, régulateurs et enregistreurs.
- 8 — Analyse physico-chimique. pH, redox, conductivité, turbidité, absorbance, oxygène dissous. Voir la gamme analyse
- 9 — Capteur de pression. Relatif, absolu ou différentiel, avec membrane affleurante ou raccord hygiénique. Choisir un capteur de pression
Les études que nous réalisons sur site
Fournir la référence est la partie facile. Ce qui distingue notre travail, c’est ce qui se passe avant et après.
Études personnalisées
- Recherche de pertes matières — identifier où le produit disparaît entre l’entrée et la sortie de ligne, en instrumentant les points de bilan.
- Mesures de concentration — déterminer la technologie adaptée à votre produit et valider la corrélation sur vos échantillons.
- Métrologie sur site — vérification et étalonnage des instruments en place, sans démontage lorsque c’est possible.
- Mise en service sur site — paramétrage, raccordement à votre supervision, formation de vos équipes de maintenance.
Nos partenaires
Nous ne sommes liés à aucun fabricant en exclusivité. Cela nous permet de choisir la marque en fonction de votre application et de votre budget, et non l’inverse — et de rester cohérents avec le parc que vous avez déjà installé.
- Endress+Hauser — débitmétrie, niveau, pression, température, analyse de liquides
- JUMO — régulation et enregistrement de température, sondes et transmetteurs
- Balluff — capteurs de position, identification, IO-Link
- Baumer — capteurs de process et instrumentation hygiénique
- Huba Control — pressostats et capteurs de pression et de pression différentielle
- BAMO — mesure de niveau, débit et analyse
- IFM — capteurs de process et solutions IO-Link
Si vous disposez déjà de la référence exacte, envoyez-la nous et nous la chiffrons. Si vous partez d’un besoin plutôt que d’un produit, décrivez votre point de mesure — fluide, plage, raccord process, température, contraintes réglementaires — et nous vous proposons l’appareil adapté.
Normes et conformité
Un instrument mal certifié bloque un audit ou interdit une zone. Les exigences que nous vérifions systématiquement avec vous :
- Zones explosibles — catégorie ATEX requise selon le zonage de votre site. Ce que signifient les marquages ATEX
- Contact alimentaire — conformité FDA et règlement 1935/2004, agréments EHEDG et 3-A pour le nettoyage en place.
- Matériaux et états de surface — nuance d’inox et rugosité adaptées au produit et au mode de nettoyage. 304 ou 316L, quelle différence
- Certificats matière — EN 10204 3.1 sur les parties en contact process, quand la traçabilité est exigée.
- Étanchéité — indice IP adapté au lavage haute pression, jusqu’à IP69K en agroalimentaire.
Les industries où nous intervenons
La majorité de nos clients travaillent dans ces secteurs, chacun avec ses contraintes propres :
- Agroalimentaire — nettoyage en place, raccords hygiéniques, traçabilité des matériaux. Voir notre sélection pour les brasseries
- Pharmaceutique et cosmétique — stérilisation, qualification des instruments, documentation de validation.
- Plasturgie — hautes températures, mesure de pression matière, régulation multi-zones.
- Cartonnerie et emballage — mesure sur ligne rapide, environnements poussiéreux.
- Logistique — instrumentation des utilités et des réseaux de fluides.
- Traitement de l’eau — débitmétrie en canal ouvert, préleveurs d’échantillons, autosurveillance réglementaire.
Décrivez-nous votre point de mesure
Fluide, plage de mesure, raccord process, température, contraintes réglementaires : avec ces cinq éléments, nous vous proposons une référence chiffrée sous 24 heures. Si le besoin demande une étude, nous nous déplaçons.
Questions fréquentes
Je connais déjà ma référence, pouvez-vous simplement la chiffrer ?
Oui. Envoyez-nous la référence complète ou la plaque signalétique de l’appareil à remplacer, et nous revenons vers vous avec un prix et un délai. Si la référence est obsolète, nous vous indiquons l’équivalence dans la gamme actuelle.
Pouvez-vous intervenir sur un parc multi-marques ?
C’est le cas le plus courant. Nous ne sommes exclusifs d’aucun fabricant, ce qui nous permet de compléter un parc existant plutôt que de vous imposer un changement de marque. En métrologie sur site, nous vérifions les instruments en place quelle que soit leur origine.
Quelles informations vous faut-il pour proposer un capteur ?
Cinq éléments suffisent à cadrer 90 % des demandes : le fluide et ses caractéristiques, la plage de mesure attendue, le raccord process disponible, les températures et pressions de service, et les contraintes réglementaires — ATEX, contact alimentaire, certificat matière. Une photo du point de mesure aide souvent plus qu’un long descriptif.
Assurez-vous la mise en service ?
Oui, sur site : montage, paramétrage, raccordement à votre supervision et formation de vos équipes de maintenance. C’est souvent ce qui fait la différence entre un instrument qui mesure juste et un instrument qui mesure.
Fournissez-vous les certificats matière et de conformité ?
Oui, à condition qu’ils soient demandés à la commande : certificat de réception EN 10204 3.1, déclarations FDA, absence de substances d’origine animale, conformité RoHS. Ces documents ne peuvent généralement pas être obtenus après la livraison, pensez à les préciser dès la demande de prix.
Nos autres domaines d’intervention
- Détection industrielle — capteurs photoélectriques, inductifs, capacitifs, ultrasons, codeurs
- Sécurité machine — barrières immatérielles, interrupteurs de sécurité, interverrouillage
- Automatisme et réseaux — IO-Link, passerelles IIoT, remontée et enregistrement de données
- Vision industrielle — contrôle qualité, lecture de codes, inspection sur ligne
